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鈦及鈦合金

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鈦及鈦合金·概述(shu)

        鈦(tai)(tai)是20世(shi)(shi)紀50年代(dai)發展起(qi)來的(de)(de)(de)一(yi)種重要(yao)的(de)(de)(de)結構金(jin)屬,鈦(tai)(tai)合金(jin)因具(ju)有強(qiang)度(du)高、耐蝕(shi)性(xing)(xing)好、耐熱性(xing)(xing)高等(deng)特點而被廣泛(fan)用于各個領域。世(shi)(shi)界上許多國家(jia)都(dou)認識到鈦(tai)(tai)合金(jin)材料(liao)的(de)(de)(de)重要(yao)性(xing)(xing),相繼對其進行研究(jiu)開發,并得到了實際應用。鈦(tai)(tai)是一(yi)種新型金(jin)屬,鈦(tai)(tai)的(de)(de)(de)性(xing)(xing)能與所含碳、氮(dan)、氫、氧等(deng)雜質含量(liang)(liang)有關,最純的(de)(de)(de)碘化鈦(tai)(tai)雜質含量(liang)(liang)不超過0.1%,但其強(qiang)度(du)低、塑性(xing)(xing)高。99.5%工業純鈦(tai)(tai)的(de)(de)(de)性(xing)(xing)能為:密度(du)ρ=4.5g/立(li)方厘(li)米,熔點為1725℃,導熱系數(shu)λ=15.24W/(m.K),抗拉強(qiang)度(du)σb=539MPa,伸長(chang)率(lv)δ=25%,斷面收縮率(lv)ψ=25%,彈性(xing)(xing)模量(liang)(liang)E=1.078×105MPa,硬(ying)度(du)HB195。鈦(tai)(tai)及其合金(jin)已成為一(yi)種耐蝕(shi)結構材料(liao)。此外還用于生產貯(zhu)氫材料(liao)和形狀(zhuang)記憶合金(jin)等(deng)。

鈦的性能

  • 強度高(gao)

        鈦(tai)合金的(de)密(mi)度(du)(du)一(yi)般在4.51g/cm3左右,僅為鋼的(de)60%,一(yi)些高強(qiang)(qiang)度(du)(du)鈦(tai)合金超過(guo)了許多合金結構(gou)(gou)鋼的(de)強(qiang)(qiang)度(du)(du)。因此(ci)鈦(tai)合金的(de)比強(qiang)(qiang)度(du)(du)(強(qiang)(qiang)度(du)(du)/密(mi)度(du)(du))遠大于其他(ta)金屬結構(gou)(gou)材(cai)料,可制出單(dan)位強(qiang)(qiang)度(du)(du)高、剛性(xing)好、質輕的(de)零部件。飛機(ji)的(de)發動機(ji)構(gou)(gou)件、骨架、蒙皮(pi)、緊固件及起落架等(deng)都(dou)使用鈦(tai)合金。

  • 熱強度高(gao)

        使用溫(wen)(wen)度(du)(du)比鋁合金高幾百(bai)度(du)(du),在(zai)(zai)(zai)中等溫(wen)(wen)度(du)(du)下(xia)仍(reng)能保持所要求的(de)(de)強(qiang)度(du)(du),可(ke)在(zai)(zai)(zai)450~500℃的(de)(de)溫(wen)(wen)度(du)(du)下(xia)長期工作(zuo)這兩(liang)類鈦合金在(zai)(zai)(zai)150℃~500℃范圍(wei)內仍(reng)有很高的(de)(de)比強(qiang)度(du)(du),而鋁合金在(zai)(zai)(zai)150℃時比強(qiang)度(du)(du)明(ming)顯(xian)下(xia)降。鈦合金的(de)(de)工作(zuo)溫(wen)(wen)度(du)(du)可(ke)達(da)500℃,鋁合金則在(zai)(zai)(zai)200℃以下(xia)。 抗(kang)(kang)蝕性(xing)好 鈦合金在(zai)(zai)(zai)潮濕的(de)(de)大氣和海水介質中工作(zuo),其抗(kang)(kang)蝕性(xing)遠優(you)于不銹鋼(gang);對(dui)點蝕、酸蝕、應力腐(fu)蝕的(de)(de)抵抗(kang)(kang)力特別強(qiang);對(dui)堿、氯化物、氯的(de)(de)有機(ji)物品、硝酸、硫酸等有優(you)良(liang)的(de)(de)抗(kang)(kang)腐(fu)蝕能力。但鈦對(dui)具(ju)有還原性(xing)氧及鉻(ge)鹽介質的(de)(de)抗(kang)(kang)蝕性(xing)差。

  • 低溫(wen)性能好(hao)

        鈦(tai)(tai)(tai)合金(jin)在低(di)(di)溫(wen)和超低(di)(di)溫(wen)下(xia),仍能(neng)(neng)保(bao)持其(qi)力學性(xing)能(neng)(neng)。低(di)(di)溫(wen)性(xing)能(neng)(neng)好,間隙元素(su)極低(di)(di)的鈦(tai)(tai)(tai)合金(jin),如TA7,在-253℃下(xia)還能(neng)(neng)保(bao)持一定的塑性(xing)。因(yin)此,鈦(tai)(tai)(tai)合金(jin)也(ye)是一種重要的低(di)(di)溫(wen)結構材料(liao)。

  • 化學活(huo)性大

        鈦(tai)(tai)合金制品 鈦(tai)(tai)的化(hua)(hua)學(xue)(xue)活(huo)性大(da),與大(da)氣(qi)中O、N、H、CO、CO2、水(shui)蒸氣(qi)、氨氣(qi)等產(chan)生強烈的化(hua)(hua)學(xue)(xue)反應。含碳量大(da)于0.2%時(shi),會在鈦(tai)(tai)合金中形成硬(ying)(ying)(ying)質TiC;溫度(du)較高時(shi),與N作用(yong)也(ye)會形成TiN硬(ying)(ying)(ying)質表(biao)層(ceng);在600℃以上時(shi),鈦(tai)(tai)吸收(shou)氧(yang)形成硬(ying)(ying)(ying)度(du)很高的硬(ying)(ying)(ying)化(hua)(hua)層(ceng);氫含量上升,也(ye)會形成脆化(hua)(hua)層(ceng)。吸收(shou)氣(qi)體而產(chan)生的硬(ying)(ying)(ying)脆表(biao)層(ceng)深度(du)可達(da)0.1~0.15 mm,硬(ying)(ying)(ying)化(hua)(hua)程(cheng)度(du)為20%~30%。鈦(tai)(tai)的化(hua)(hua)學(xue)(xue)親和性也(ye)大(da),易與摩(mo)擦表(biao)面(mian)產(chan)生粘附(fu)現象。

  • 導熱彈(dan)性小

        鈦的(de)(de)(de)導熱(re)系(xi)數λ=15.24W/(m.K)約為鎳的(de)(de)(de)1/4,鐵(tie)的(de)(de)(de)1/5,鋁的(de)(de)(de)1/14,而各種鈦合金的(de)(de)(de)導熱(re)系(xi)數比鈦的(de)(de)(de)導熱(re)系(xi)數約下(xia)降50%。鈦合金的(de)(de)(de)彈性模量約為鋼的(de)(de)(de)1/2,故其剛性差、易變(bian)形,不(bu)宜制作細長(chang)桿和(he)薄壁件,切削時加(jia)工表面(mian)(mian)的(de)(de)(de)回彈量很大,約為不(bu)銹鋼的(de)(de)(de)2~3倍,造成刀(dao)具(ju)后(hou)刀(dao)面(mian)(mian)的(de)(de)(de)劇(ju)烈摩(mo)擦、粘(zhan)附、粘(zhan)結磨損。

圖片關鍵詞

圖片關鍵詞

耀全金(jin)屬鈦(tai)合(he)金(jin)圓棒:φ2.0-500mm

耀全金屬(shu)鈦(tai)合金板材(cai):T0.5-500mm

耀(yao)全金屬鈦合(he)金線材:φ0.1-15mm

耀全金屬鈦合(he)金卷帶:T0.01-2.0mm

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